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Comment nous travaillons
Notre méthode, notre passion.
01
C'est à ce stade que la philosophie de conception de l'Italtower Staff émerge.
La conception mécanique est la première étape de la construction d'une tour lumineuse.
Design
02
La phase de production comprend la découpe des charpentes et des poteaux, la peinture et l'assemblage de ces éléments avec le générateur que nous avons développé.
Production
03
Check
Le contrôle final comprend une série d'activités nécessaires pour établir l'adéquation du produit avant sa mise sur le marché. Une procédure d'essai qui permet de tester le fonctionnement à 100%.
04
Support
Le support après-vente est l'une des phases les plus importantes que Italtower veut fournir. Une assistance technique dédiée au client pour les garanties et les pièces de rechange.
01
Conception du produit
Design
Design C'est à ce stade qu'émerge la philosophie du design de l'équipe d'Italtower, à la recherche de solutions simples pour réaliser des idées innovantes et fonctionnelles. Ensemble, nous définissons les formes inspirées de ce qui nous entoure: (octogones), les couleurs, les finitions de surface et tous les détails, avec toutes les variables de conception possibles, y compris les demandes du client, qu'elles soient esthétiques, ergonomiques ou fonctionnelles.
Ingénierie
La conception mécanique est la première étape de la construction d'une mât d'éclairage avec les dessins des assemblages, des pièces et des nomenclatures. Le personnel technique d'Italtower gère soigneusement chaque phase du projet, ce qui est fondamental pour l'optimisation et le contrôle des délais et surtout des coûts.
Prototypes
La création de prototypes est une étape importante avant l'industrialisation du produit, car elle permet d'effectuer des contrôles dimensionnels, fonctionnels et de stabilité. Nous réalisons un prototype fonctionnel qui met en évidence tous les points importants de la machine:
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Nous vérifions les problèmes de conception qui ne sont pas apparus lors de la phase de dessin en 3D.
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Nous effectuons tous les tests de marché, les recherches et les vérifications, peut-être en les exposant lors d'événements ou en les donnant à nos partenaires distributeurs pour qu'ils les utilisent et les vérifient.
Analyse de la faisabilité
La première phase à aborder, et peut-être la plus importante, est l'analyse de faisabilité, qui peut donner corps à une demande de projet.
Il est donc essentiel de collecter tous les points clés du projet afin de faire émerger immédiatement les éventuelles criticités pour y remédier avant le démarrage du projet. S'ensuivront une étude complète des matériaux, le choix des fournisseurs et un programme du processus de production.
02
Production interne
Découpe laser de tôles
(Structure de la machine)
Après avoir chargé le projet tridimensionnel défini, on procède à la découpe de la tôle. Dans la découpe au laser, un faisceau de rayonnement est généré, focalisé par une lentille sur la surface de la tôle à découper, qui s'échauffe et fond rapidement.
Un flux de gaz sortant d'une buse en aval de la lentille de focalisation produit une poussée suffisamment intense pour repousser le métal en fusion, générant effectivement la rainure de découpe. Le processus se poursuit en déplaçant le faisceau laser et la tôle le long de la trajectoire de coupe souhaitée.
Les avantages de la découpe au laser: elle ne laisse pas d'aspérités mais permet de réaliser des coupes très nettes. Toujours avec le laser, tous les types de trous sont percés avec une grande précision, une absence totale de bavures et une grande rapidité, et des formes spéciales peuvent être obtenues avec une certaine facilité.
Découpe au laser pipes
(Tour polaire)
L'utilisation de la technologie laser dans la découpe de tubes carrés nous a permis d'obtenir des avantages considérables en matière d'innovation du processus de production et un niveau de qualité élevé.
En améliorant les opérations d'usinage telles que le perçage, le rainurage, le grugeage, en permettant des ajustements parfaits sans bavures et en optimisant les opérations de soudage ultérieures, nous réduisons les temps d'usinage.
Les projets 3D sont chargés, ce qui permet d'utiliser les fichiers pour programmer les opérations d'usinage plus rapidement et plus efficacement.
Galvanisation
La galvanisation est le processus par lequel une couche de zinc est appliquée sur un objet métallique, généralement de l'acier, pour le protéger de la corrosion galvanique. Italtower réalise des processus de galvanisation sur toutes les parties mobiles de ses tours lumineuses en utilisant la méthode de galvanisation électrolytique.
Ce type de traitement est connu sous le nom de galvanisation à froid. Le résultat final est un produit qui est à la fois esthétiquement et fonctionnellement optimal.
Dans la galvanisation électrolytique, le matériau à traiter est préparé de manière adéquate en 3 phases principales : la préparation des surfaces à traiter, le revêtement et la finition.
La galvanisation électrolytique est un procédé de galvanisation à froid.
Tous nos composants sont pré-dégraissés, décapés et enfin dégraissés, puis immergés dans une solution électrolytique contenant des sels de zinc. Enfin, la dernière phase de passivation garantit une plus grande résistance à la corrosion.
Revêtement
Tous les produits Italtower sont traités avec un revêtement en poudre. Cette étape fondamentale de finition a deux objectifs importants: d'une part la caractérisation esthétique des produits, d'autre part leur amélioration fonctionnelle. Ce dernier effet est dû au fait que la couche de peinture rend les métaux plus résistants à l'usure et à la dégénérescence au contact de l'environnement extérieur, prolongeant ainsi leur durée de vie.Le revêtement en poudre thermodurcissable garantit d'excellentes propriétés mécaniques et esthétiques qui rendent les objets traités résistants aux agents atmosphériques, garantissant ainsi leur protection dans le temps.
Toutes les pièces subissent un traitement complet dans les étapes suivantes:
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Tunnel de dégraissage des phosphates
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Étuve de séchage à une température de 160°
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Première cabine annuelle et deuxième cabine automatique de peinture en poudre
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Poudrage électrostatique
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Baking oven with automatic temperature control according to the curing temperature of the different powders and the thickness of the materials to be coated
Assemblée
Chaque étape du processus d'assemblage est méticuleusement optimisée, avec un contrôle strict des aspects logistiques de la manipulation des composants sur la ligne et dans l'entrepôt. Les travailleurs se chargent de l'approvisionnement en matériaux pour l'assemblage et de la manutention des machines complètes.Les postes de travail, les lignes d'assemblage et la manutention font l'objet d'une surveillance constante. Nous sommes donc en mesure de fournir des améliorations progressives dans le niveau d'assemblage.
Organisation des stocks et du réapprovisionnement de l'entrepôt, des arrivées et des expéditions.
A l'aide d'un logiciel de gestion, nous assurons le contrôle permanent des stocks en entrepôt et des engagements pour la production et dans les lignes de production démarrées. Sur la base de la production planifiée et des besoins prévus, nous effectuons des réapprovisionnements en fonction des délais de livraison. Chaque opérateur est formé à l'importance de la mise à jour régulière des données afin de ne pas avoir d'erreurs sur les stocks et les inventaires.
Planification du travail
Italtower est en mesure de faire face à des programmes de production en constante évolution. Chacun de nos opérateurs est interchangeable, ce qui permet d'assembler la variabilité de la tour lumineuse. La large gamme et les personnalisations requises nous ont permis d'être très flexibles et disponibles pour répondre aux demandes du marché.
03
Vérification finale
Essais
L'Italtower a adopté une procédure d'essai complète qui permet de tester à 100 % les performances du phare.
Le personnel technique d'Italtower effectue les tests et les contrôles suivants sur toutes les machines :
L'équipe technique d'Italtower effectue les tests et les contrôles suivants sur toutes les machines :
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Test d'efficacité fonctionnelle.
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Test d'efficacité.
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Vérification de sécurité.
Ces vérifications permettent de s'assurer du fonctionnement et des performances de la tour lumineuse, qu'elle soit purement électrique ou équipée d'un générateur interne, afin d'en garantir la qualité optimale.
Lors des essais du modèle avec générateur interne, la tour lumineuse est soumise à une charge électrique afin de simuler le fonctionnement dans les conditions les plus sévères du générateur.
Expédition
Italtower s'occupe personnellement de chaque étape de ce processus: une équipe compétente et professionnelle vous aidera à choisir la meilleure option d'expédition, avec un suivi constant de la marchandise jusqu'à sa destination finale.
Iltower s'occupe personnellement de chaque étape de ce processus : une équipe compétente et professionnelle vous aidera à choisir la meilleure option d'expédition, avec un suivi constant de la marchandise jusqu'à sa destination finale.
L'emballage du produit est un aspect fondamental auquel Italtower accorde une grande attention. Transportées par route ou par conteneur, vos tours lumineuses arriveront à destination en toute sécurité et dans les plus brefs délais.
Rechange
Nos pièces de rechange sont toujours disponibles dans notre entrepôt.
Pouvant organiser tout envoi de pièces à nos revendeurs dans les 24 heures grâce à notre réseau logistique étendu et performant.
Pouvant organiser tout envoi de pièces à nos revendeurs dans les 24 heures grâce à notre réseau logistique étendu et performant.
Les avantages:
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Fiabilité certifiée de la gamme de pièces d'origine, entièrement gérée par Italtower et avec la collaboration de nos partenaires et fournisseurs sélectionnés.
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Processus contrôlés grâce à des normes de production strictes.
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Coût total de possession plus bas et valeur résiduelle du stock plus élevée.
- .Soutien et expérience grâce à un personnel technique qui connaît les produits dans les moindres détails.
Garantie
Italtower offre une garantie minimale d'un an sur chaque produit, qui peut être prolongée jusqu'à 24 mois au total. Après un bref rapport sur le dysfonctionnement du composant, Italtower remplacera le composant dans un court laps de temps. Nos services d'assistance sont constamment à la disposition de nos clients.
ItaItower dispose d'un réseau de distribution international avec des entreprises formées en mesure de fournir un excellent service au client final.