Como lo hacemos

Nuestro método, nuestra pasión

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Diseño

È in questa fase che emerge la filosofia di design dello Staff Italtower. 

La progettazione meccanica rappresenta il primo stadio nella realizzazione di una torre faro

 2 

Producción

La fase de producción incluye el corte de carpintería y postes, pintado y ensamblaje de todos esos componentes con el generador desarrollado por nosotros.

 3 

Revisión

La revisión final incluye una serie de actividades necesarias para establecer la idoneidad del producto antes de colocarlo en el mercado. El procedimiento de prueba completo le permite probar la operación al 100%.

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Soporte

El soporte postventa es uno de las fases más importantes que Italtower quiere proveer. Asistencia técnica específica para el cliente por garantías y repuestos.

 1Diseño de Producto

Diseño & ingeniería

La filosofía de diseño del Personal de Italtower emerge en esta etapa, con soluciones sencillas realizando ideas innovadoras y funcionales porque producir buenos productos no significa necesariamente hacer productos caros. Juntos definimos formas, colores, acabados de la superficie para el nuevo producto y cualquier detalle con todas las variaciones de diseño posibles, incluyendo las solicitudes del cliente, ya sean estéticas, ergonómicas y funcionales. El diseño mecánico es la primera etapa en la construcción de una torre de iluminación con planos de montaje, detalles y listas de materiales. El personal técnico de Italtower gestiona cuidadosamente cada etapa del proyecto, lo cual es esencial para optimizar y controlar el tiempo y, sobre todo, los costos.

Prototipos

La fabricación de prototipos es un paso importante antes de empezar el proceso industrial del producto, ya que permite llevar a cabo la verificación dimensional, funcional y de estabilidad antes de la producción en serie. Creamos un prototipo funcional para resaltar todos los puntos importantes de la máquina:

  • Analizamos cualquier problema de diseño que no ha surgido en la fase de diseño 3D.

  • Llevamos a cabo todas las investigaciones y pruebas de mercado, exhibiéndolos en eventos o dándoselos a nuestros distribuidores para uso y verificación

Análisis de Viabilidad

La primera fase con la que lidiamos es el análisis de viabilidad capaz de dar esencia a un proyecto. 

Es esencial recolectar todos los puntos fundamentales del proyecto incluyendo los puntos críticos para que cualquier problema pueda surgir inmediatamente para poder ser capaces de arreglarlos antes de empezar con el diseño. Seguirá un estudio complete de materiales, la elección de proveedores y un programa de proceso de producción.

 2  Producciòn

Corte con láser de plancha metálica

(Estructura de la máquina)

Una vez que el proyecto tridimensional ha sido cargado procedemos con el corte de la plancha metálica. 

Se genera un haz de radiación en el corte con láser, enfocados por medio de un lente en la superficie de la plancha a ser cortada la cual se calienta y rápidamente alcanza el punto de fusión.

Al mismo tiempo un flujo de gas saliendo de una boquilla colocada encima del lente de enfoque produce un empuje lo suficientemente intenso para remover el metal fundido, generando una ranura de corte. El proceso continua moviendo el rayo láser y la plancha de metal por la trayectoria de corte deseada.

Las ventajas del corte por láser son no dejar bordes irregulares sino cortes muy limpios. Con el láser se pueden realizar todo tipo de perforaciones con gran precisión, con ausencia total de rebabas, alta precisión y velocidad, además se pueden obtener fácilmente formas particulares.

Corte con láser de tubos

(Postes de la torre)

 

El uso de la tecnología láser para cortar el tubo cuadrado nos permite obtener ventajas significativas en la innovación del proceso de producción, y un alto nivel de calidad.

Procesos mejorados como el taladrado, ranuras, muescas, permitiendo acoplamientos perfectos sin rebabas y una optimización de operaciones de soldadura subsecuentes reduciendo los tiempos de procesamiento.

Trabajando con proyectos 3D, el trabajo de planificación es más rápido y más efectivo.

Galvanizado

El galvanizado es el proceso de aplicar un revestimiento de zinc a un producto metálico, generalmente hecho de acero, para protegerlo de la corrosión galvánica.

Italtower realiza el proceso de galvanizado a todas las partes móviles de sus torres de iluminación utilizando el método de galvanizado electrolítico.

Este tipo de proceso es conocido como galvanizado “en frío”. El resultado final es un producto óptimo tanto en términos estéticos como de funcionalidad.

En el galvanizado electrolítico el material a ser tratado es preparado adecuadamente en 3 fases principales: la preparación de las superficies a ser tratadas, el revestimiento y el acabado.

Todos nuestros componentes son pre-desengrasados, desoxidados y finalmente desengrasados, son sumergidos en una solución electrolítica que contiene sales de zinc. Finalmente, la última fase de pasivación garantiza gran resistencia a la corrosión.

Pintado 

Todos los productos de Italtower son tratados con pintura en polvo. Este fundamental paso de acabado tiene dos propósitos muy importantes: la caracterización estética del producto y una mejora funcional. Este último efecto es debido al hecho de que la capa de pintura hace al metal más resistente al desgaste y deterioro una vez en contacto con el ambiente externo, prolongando su duración en el tiempo. La pintura en polvo termoestable garantiza excelentes propiedades mecánicas y estéticas que hacen al objeto tratado resistente a agentes atmosféricos, garantizando su protección a lo largo del tiempo.


Cada detalla pasa por un tratamiento completo siguiendo los siguientes pasos:
 

  • Túnel fosfodesengrasante

  • Secado en horno a 160°C

  • Cabina para pintado en polvo primera parte manual y la segunda automática

  • Adhesión de polvo electrostático

  • Cocción en horno con control de temperatura automático basado en la polimerización de los diferentes polvos y el espesor de los materiales a ser pintados.

Montaje

 

Cada una de las fases del proceso de montaje es optimizado meticulosamente, con un control riguroso de los aspectos logísticos del movimiento de los componentes en la línea y entre la línea y el almacén. Los empleados se ocupan del suministro de materiales para el montaje y el manejo de los productos terminados.
Estaciones de trabajo, líneas de montaje, y manejo son monitoreados constantemente, por lo que somos capaces de mejorar progresivamente el nivel de montaje.

 

Organización del stock del almacén y reabastecimiento, llegadas y envíos 
Por medio de un software de gestión garantizamos el monitoreo constante de tanto el stock del almacén y compromisos de producción como en las líneas de producción iniciadas. Cada operador es entrenado en la importancia de mantener los datos actualizados con frecuencia para evitar errores en stock y reservas.

 

Planificación del trabajo
Italtower es capaz de manejar las variaciones continuas de los planes de producción, cada uno de nuestros operadores es intercambiable permitiendo la variabilidad de la torre de iluminación que está siendo montada.
La amplia gama y personalizaciones requeridas nos hacen altamente flexibles y disponibles a las demandas del mercado.
 

 3 Revisión

Pruebas y calidad

El término 'prueba' define una serie de actividades necesarias para establecer la idoneidad del producto antes de colocarlo en el mercado. Italtower ha escogido un procedimiento de prueba complete para probar el desempeño del 100% de las torres de iluminación.

El personal técnico de Italtower lleva a cabo las siguientes pruebas y revisiones en cada máquina:

  • Prueba de eficiencia funcional.

  • Prueba de efectividad.

  • Control de seguridad.

Estas revisiones hacen posible verificar el funcionamiento y desempeño de la torre de iluminación ya sea eléctrica o con un generador interno; durante la prueba con un generador interno la torre de iluminación se somete a una carga eléctrica para simular la operación en las condiciones más severas del generador.

Envío

Italtower sigue de primera mano cada paso de este proceso, un equipo competente y profesional lo ayudará a decidir la mejor opción de envío monitoreando los bienes hasta su destino final. El empaque del producto es un aspecto al cual Italtower presta una atención especial. Enviados por carretera o en contenedor, sus torres de iluminación llegarán sanas y salvas en el menor tiempo.

 4  Soporte

Garantía

Italtower ofrece 1 año de garantía para cada producto que puede ser extendida hasta 24 meses. Después de un breve reporte de avería del componente, Italtower lo reemplazará rápidamente. Nuestro servicio está disponible constantemente para nuestros clientes. Italtower tiene una red de distribución internacional con empresas calificadas capaces de proveer un servicio excelente al cliente final.

Componenti e Ricambi

Disponibilidad inmediata en nuestro almacén de repuestos.

Disponibilidad para organizar los envíos de cualquier componente a nuestros distribuidores en 24 horas gracias a una red logística amplia y eficiente.

Las ventajas:

✓ Fiabilidad certificada de la gama de componentes originales, totalmente gestionada por Italtower y con la colaboración de nuestros socios y proveedores seleccionados.

✓ Procesos controlados gracias a rigurosos estándares de producción

✓ Menor costo operativo total y mayor valor residual en stock

✓ Asistencia y experiencia gracias a un equipo técnico que conoce los productos hasta el más mínimo detalle

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